Ответственность за качество собранных и сваренных конструкций на всех этапах монтажа металлоконструкций пролётных строений несут исполнители и руководители данного вида работ согласно соответствующим должностным инструкциям.

Для четкой организации пооперационной приёмки работ по сборке, сварке и контролю качества монтажных сварных соединений металлоконструкций данного автодорожного путепровода должна быть выполнена маркировочная схема монтажных сварных швов, которую прилагают к Журналу сварочных работ. Результаты технического контроля следует фиксировать в соответствующих Журналах, составленных по утвержденной форме. В этих документах должны быть отражены результаты наблюдений на всех стадиях входного, пооперационного контроля и контроля готовых монтажных сварных и болтовых соединений.

При входном контроле проверяют состояние и качество: сварочных материалов, оснастки и приспособлений; сварочного и вспомогательного оборудования, приборов и аппаратуры; оборудования для постановки и натяжения высокопрочных болтов.

Перед началом сборки и сварки металлоконструкций данных пролётных строений следует проверить квалификацию сварщиков (проверяют наличие Аттестационных удостоверений 1-го уровня и указаний в них о характере работ, к которым они допускаются); тем сварщикам, у которых отсутствуют или просрочены указанные Удостоверения, необходимо пройти аттестацию на 1 - й уровень по группе технических устройств опасных производственных объектов (ОПО) «Конструкции стальных мостов», п.2 -Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях. Кроме того, перед началом сварочных работ выполняют комплекс работ по сварке контрольных соединений сварочными материалами, приобретёнными для монтажной сварки металлоконструкций.

В процессе выполнения сборочно-сварочных работ следует выполнять пооперационный контроль как при сборке монтажных соединений под сварку, так и при их сварке: правильность проектного положения элементов конструкций; правильность всех размеров и формы подготовленных кромок в пределах допусков; величина зазора в стыке; плотность и надёжность закрепления формирующих подкладок; величина депланации и уступов (горизонтальных смещений) стыкуемых кромок; расположение, размер, количество и качество электроприхваток; качество приварки выводных планок; соответствие применяемой при сборке оснастки и др.

Контроль над соблюдением установленной технологии сварки следует выполнять линейными руководителями сварочных работ, аттестованными на 2-ой уровень согласно ПБ 03-273-99 по группе ОПО - «Конструкции стальных мостов», п.2, не реже одного раза в смену и при выполнении каждого нового типа монтажного соединения. Проверяют соответствие применяемых при сварке сварочных материалов, соответствие режима сварки и предварительного подогрева, правильность наложения слоев при заполнении разделки, качество наплавленного металла (визуальным осмотром) и сечение швов.